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一、日常檢查

1. 外觀與連接檢查
   • 每日檢查控制器外殼是否完好，無(wú)破損或裂紋。
   • 確認(rèn)浮球、連桿及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接牢固，無(wú)松動(dòng)或脫落現(xiàn)象。
   • 檢查接線端子是否緊固，避免因振動(dòng)導(dǎo)致接觸不良。
2. 運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)測(cè)
   • 觀察浮球動(dòng)作是否靈活，無(wú)卡滯或異常響聲。
   • 繼電器或報(bào)警裝置動(dòng)作聲音，確認(rèn)信號(hào)輸出正常。
   • 記錄液位變化與控制器動(dòng)作的對(duì)應(yīng)關(guān)系，驗(yàn)證邏輯準(zhǔn)確性。

二、清潔保養(yǎng)

1. 浮球與導(dǎo)桿清潔
   • 每月用軟布擦拭浮球表面，去除附著的水垢、油污或雜質(zhì)。
   • 對(duì)導(dǎo)桿進(jìn)行潤(rùn)滑處理（如使用硅基潤(rùn)滑脂），減少摩擦阻力。
   • 注意：避免使用腐蝕性清潔劑，防止損壞浮球或?qū)U表面。
2. 容器內(nèi)部清理
   • 定期清理液位測(cè)量容器內(nèi)的沉積物或雜質(zhì)，防止浮球被卡住。
   • 對(duì)粘稠液體容器，需增加清理頻率，避免介質(zhì)附著導(dǎo)致浮球失效。

三、機(jī)械部件維護(hù)

1. 浮球與連桿檢查
   • 每季度檢查浮球是否變形、開(kāi)裂或磁性減弱（磁浮球類型）。
   • 確認(rèn)連桿無(wú)彎曲、斷裂或磨損，必要時(shí)進(jìn)行校直或更換。
   • 對(duì)側(cè)裝式控制器，檢查浮球與導(dǎo)桿的間隙，確保動(dòng)作順暢。
2. 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)潤(rùn)滑
   • 對(duì)機(jī)械式控制器的齒輪、軸承等傳動(dòng)部件，每半年加注潤(rùn)滑油。
   • 避免過(guò)度潤(rùn)滑導(dǎo)致油污進(jìn)入電氣部分，引發(fā)短路。

四、電氣系統(tǒng)檢查

1. 接線與絕緣測(cè)試
   • 每半年檢查接線端子是否氧化，用砂紙打磨后重新緊固。
   • 使用兆歐表測(cè)試控制器絕緣電阻，確保大于1MΩ（安全標(biāo)準(zhǔn)）。
   • 檢查接地線是否可靠連接，防止漏電風(fēng)險(xiǎn)。
2. 信號(hào)輸出驗(yàn)證
   • 通過(guò)模擬液位變化，驗(yàn)證繼電器觸點(diǎn)動(dòng)作是否準(zhǔn)確。
   • 對(duì)4-20mA輸出型號(hào)，使用校準(zhǔn)儀檢測(cè)信號(hào)線性度，偏差超過(guò)±1%需調(diào)整。

五、定期校準(zhǔn)

1. 液位標(biāo)定
   • 每年對(duì)控制器進(jìn)行全量程校準(zhǔn)，使用標(biāo)準(zhǔn)液位計(jì)對(duì)比測(cè)量值。
   • 調(diào)整浮球位置或校準(zhǔn)電位器（如有），確保液位顯示誤差≤±5mm。
2. 報(bào)警點(diǎn)測(cè)試
   • 模擬高/低液位報(bào)警條件，驗(yàn)證聲光報(bào)警裝置是否及時(shí)觸發(fā)。
   • 對(duì)遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)，檢查信號(hào)傳輸是否穩(wěn)定，無(wú)丟包或延遲。

六、防凍與防腐蝕處理

1. 低溫環(huán)境防護(hù)
   • 在寒冷地區(qū)，對(duì)室外安裝的控制器加裝保溫套，防止浮球凍結(jié)。
   • 選用耐低溫材料（如不銹鋼浮球），避免普通材質(zhì)脆裂。
2. 腐蝕介質(zhì)防護(hù)
   • 對(duì)強(qiáng)酸、強(qiáng)堿環(huán)境，選用防腐型浮球（如PTFE涂層）和316L不銹鋼導(dǎo)桿。
   • 定期檢查防腐層是否完好，局部破損需及時(shí)修補(bǔ)。

常見(jiàn)故障與處理